4月16日清晨，从广元弘昌晟铝业有限责任公司（以下简称“弘昌晟公司”）驶出的一辆辆铝液运输车，带着刚刚冶炼出的铝液掀起一阵热浪，向着广元经济技术开发区袁家坝铝产业园区内的下游企业平稳驶去。

运输车内的电解铝液是弘昌晟公司生产的主要产品，也是铝产业链上极其重要的一环。这个成立于2021年6月的企业，实现了原四川广元启明星铝业有限责任公司电解铝破产资产的涅槃重生，不到三年时间，转变为拥有铝冶炼、铝压延加工、原铝、铝锭生产线为一体的铝产业链生产企业。

开启新“铝”程

布局绿色水电铝及铝产业链

今年一季度电解铝产量3万余吨

弘昌晟公司的前身是广元启明星公司，作为我市首家电解铝生产企业，20年前，也曾经有过繁花似锦的发展阶段，但后来电解铝市场出现低迷，加之当时我市铝基新材料产业链相对不完善、相关配套支撑不足等因素影响，公司生产经营陷入生死泥潭。

时过境迁，峰回路转。近年来，广元市充分依托“北铝南铝”交汇地、全省铝基新材料产业唯一基地市优势，坚持“绿色化、低碳化、高端化、链条化”的发展路径，着力打造千亿级铝基新材料产业集群，一个个大型铝企业如雨后春笋，以破竹之势不断发展壮大。

2021年6月，中商国宏科技有限公司为调整产业结构，布局绿色水电铝及铝产业链，成功竞拍广元启明星公司资产后，立即成立了弘昌晟公司，开启了一段崭新的“铝”程。

走进弘昌晟公司电解一车间四通道，只见一台台电解槽顺着视线的延伸纵向排开，多功能天车等自动化控制系统高效运行，工人们按照分工下料、打渣、更换阳极、出铝等作业正有条不紊地进行着。

作为电解铝生产的核心部门，电解车间担负着将氧化铝原料转化为原铝液的重要生产任务，这里的生产质效直接影响着整个企业的发展步伐。“两个电解车间共220个电解槽，车间工人三班倒，一天可以生产300余吨电解铝。”电解一车间主任王映红说。

在1301、1302号槽，工人们熟练地打开炉门，天车吊着抬包稳稳地落在电解槽旁，工人们将一根碗粗的金属管伸进槽里，滚烫通红的铝水源源不断地从槽中流进抬包里。大型机器发出的轰鸣，奏出企业生产“最悦耳的交响”。一个抬包能装3吨铝液，这些温度高达900度左右的铝液，将被运往园区内的十余个下游企业，进行精深加工。

“我们现在拥有11.5万吨电解铝、4万吨铝精深加工的产业规模。今年一季度，电解铝产量3万余吨，产值约5.5亿元。”弘昌晟公司总经理刘春强介绍道。

质从绿色来

降低单位产品能耗

每年减少二氧化碳排放近6000吨

在铸造车间里，天车将抬包里的铝液慢慢倒进4个巨大的铸造混合炉中，工人在加料、传送、冷却等操作台前有条不紊地忙碌着，一块块银白色铝锭，在生产线上自动码垛打包。

“这些是前一天生产的铝锭，现在还留有余温。” 铸造阳极车间主任赵建川慢慢靠近车间外堆放的重熔用铝锭，仔细核对贴在上面的条码。这些铝锭一捆就有1.2吨重，在微微春雨中，静静地列队等待，即将销往全国各地。

2023年，弘昌晟公司生产的重熔用铝锭被认定为“绿电铝”产品。铝业变“绿业”，为绿色低碳发展画上浓墨重彩一笔。这背后离不开企业在转型升级方面的不断求索。

投入4500万元新建氧化铝仓库、空压站、危废暂存间等生产辅助设施，购置全新的氧化铝输送设备及新空压机，在智能化管理的同时，有效提高生产效率；投入4600万元对电解生产系统进行技改优化升级，降低了单位产品能耗，每年可减少二氧化碳排放近6000吨；将电解槽槽罩全部更换为密封性能更好的弧形槽罩，提升车间集气效果和热能转换效率，减少无组织排放以及能源消耗；安装危废物联网系统和危废暂存间废气收集处理设施，做到危废规范化管理……一系列技改措施的实施，让企业环保综合治理成效显著。

创新成发展关键

一条全新节能环保型电解铝生产线

能够极大地提升企业产能

目前，创新已成为弘昌晟公司不断发展壮大的关键。下一步，公司将抢抓铝行业绿色发展新机遇，加快推进实施技改扩能项目，助力广元原铝规模提级提能。

“我们的新项目占地430余亩，现在正加快办理相关手续，预计建设周期1年。”弘昌晟公司生产副总张海前介绍道，建成后，一条全新500KA节能环保型的电解铝生产线能够极大地提升产能，铝高端合金型材精深加工生产线也将促进产业链的延伸。

创新不仅能够增强弘昌晟公司的发展动能，更重要的是激活了员工的状态，让企业在高质量发展的赛道上奋勇争先。“我们是2023年四川制造业百强企业，已经对铝基新材料产业板块进行了规划布局，力争在三至五年内打造成百亿级企业。”刘春强对未来发展充满信心。