提铝车间内，工人们正忙碌的对铝灰渣进行预处理，提炼有价值的金属铝。另一旁，运输车满载着包装好的高铝料，驶出厂区进入下游的水泥厂。

4月19日，记者走进位于广元经济技术开发区袁家坝先锋工业园的四川TCL海能环境科技有限公司，探寻这家铝产业链下游企业的“发展之道”。

一期项目试生产

成为全国先进铝灰渣处置项目

据悉，四川TCL海能环境科技有限公司是TCL集团旗下专业铝灰渣处置子公司，成立于2021年12月。项目一期年产10万吨铝灰渣全量化资源综合利用项目总投资3.6亿元，占地面积约53亩，2022年11月开工建设，2023年7月建成，2023年9月取得危废经营许可证，当月开始进行试生产。

目前，已成为全国单体规模大，投资金额高，技术水平先进，环保设施齐全，设备智能化、自动化程度高的铝灰渣处置项目。

为何选址广元建设？

“广元地处‘南铝北铝’的交汇地，是全省布局铝基新材料产业唯一基地市、川渝铝产业链协同发展重要布局地。广元铝产业集聚，有铝灰渣处置的迫切需求，且营商环境好，同时，广元的水电、天然气资源丰富，能源价格合理。”在四川TCL海能环境科技有限公司副总经理吕颖看来，这些优势，成为该公司落地广元的主要原因。

服务产业链末端

为铝基材料产业强链补链贡献力量

近年来，我市举全市之力集中资源，着力打造“中国绿色铝都”。而电解铝、再生铝、铝加工和铸造等生产过程中会产生大量的铝灰渣，铝灰渣因具有反应性和浸出毒性等环境危害特性，已被列入《国家危险废物名录》。

“本项目处于铝产业链的末端环节，项目定位服务于广元市铝基材料产业园内的上游铝企业，成为广元市铝基产业链集群化、规模化、高质量发展配套的强链补链环节之一，解决广元市铝基产业高速发展的后顾之忧。公司一期项目设计处理铝灰渣能力可达10万吨/年，为当前国内最大规模，将实现年产值约4亿元，年税收超1000万元，解决就业200余人。”四川TCL海能环境科技有限公司总工程师王誓学告诉记者。

截至目前，该公司已经收储了12000多吨铝灰渣，处置了8000多吨，从试生产的情况来看，可有效解决广元地区电解铝、再生铝和铝加工行业主要危废处置需求，对广元铝基材料产业绿色发展具有重要战略意义。

工艺先进“变废为宝”

二期规划高铝料熟化深加工

行至该公司的烘干车间，记者看到，一个长20多米、直径3米的大型烘干机正慢慢转动。

据王誓学介绍，通过该烘干设备，能将惰性渣烘干后得到高铝料。

记者了解到，该公司承接的铝灰渣首先在提铝车间经过预处理，被筛分成金属铝片和细铝灰。金属铝片是公司的产品之一，而具有反应性和浸出毒性的细铝灰进入后续工序进行危废处置，通过水解过程实现活性组分的惰性转化，从而消除铝灰的反应性危害特性，成为惰性渣。

铝灰渣处理后的惰性渣烘干后得到高铝料，则可作为水泥生产的铝质校正剂销售给水泥厂，也可销售给陶瓷材料厂、耐火材料厂等企业。

“整个铝灰渣资源化综合利用生产过程无废水、废渣排放，只有少量达标气体排放，工艺绿色环保。同时，还实现了铝灰渣的无害化、资源化、全量化增值利用。”四川TCL海能环境科技有限公司总经理李云说道。

当前，公司正规划建设二期项目，将对高铝料进行熟化深加工，作为生产氧化铝的优良原料。